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| 手動液壓泵的調節與維護大全 |
| 發布人：蘇州博同液壓 發布時間：2025-06-18 閱讀次數：421 |
一、工作原理與結構解析
手動液壓泵通過人力驅動活塞往復運動，將機械能轉化為液壓能。其核心結構包括：
泵體與油缸：容納液壓油并形成密封腔體。
活塞與手柄：手柄帶動活塞運動，壓縮液壓油產生壓力。
安全閥：限制系統最大壓力，防止過載。
壓力表：實時顯示系統壓力。
油箱與濾網：儲存液壓油并過濾雜質。
二、調節方法
1. 壓力調節
安全閥校準：松開安全閥鎖緊螺母。
順時針旋轉調節螺絲（增加壓力），逆時針旋轉（降低壓力）。
邊調節邊觀察壓力表，達到目標壓力后鎖緊螺母。
壓力范圍：通用型：0-700 bar（0-10,000 psi）。
精密型：±2%精度，需定期校準。
2. 流量調節
手動控制：通過手柄操作速度間接控制流量（快速抽動手柄增加流量）。
特殊型號：部分泵配備流量調節閥，可限制單位時間出油量。
三、維護步驟
1. 日常維護
油位檢查：每日使用前檢查油箱油位，確保在油標中線以上。
油液不足時補充同型號液壓油（如ISO VG32）。
清潔泵體：
用干布擦拭表面油污，避免灰塵進入油口。
手柄潤滑：
每月一次在活動關節處加注潤滑脂（如鋰基脂）。
2. 定期維護（每3-6個月）
更換液壓油：排放舊油：打開放油螺塞，排空舊油。
清洗油箱：用新油沖洗油箱內部。
加注新油：通過濾網加注至油標上限。
更換密封件：拆卸泵體，檢查活塞密封圈、O型圈。
更換老化或變形密封件（材質：丁腈橡膠/氟橡膠）。
校準壓力表：連接標準壓力源，對比顯示值與實際壓力。
誤差超過±3%時需更換或維修。
3. 長期維護
存放環境：
干燥通風，溫度-20℃至50℃，避免陽光直射。
定期運行：
長期閑置泵需每月空載運行5分鐘，防止密封件粘連。
部件更換周期：密封件：1-2年。
安全閥彈簧：3年。
壓力表：5年（或按校準結果）。
四、常見故障與處理
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故障現象
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可能原因
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處理方法
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壓力不足
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安全閥設定值過低
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重新校準安全閥
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液壓油粘度過低
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更換高粘度液壓油
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活塞密封磨損
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更換密封件
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漏油
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油口螺紋松動
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緊固接頭，涂抹密封膠
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油箱蓋密封圈老化
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更換密封圈
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手柄操作困難
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活塞銹蝕
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拆卸清洗，涂抹防銹油
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彈簧疲勞
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更換彈簧
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壓力表指針抖動
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系統內有空氣
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反復操作手柄排氣
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油液泡沫化
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更換抗泡液壓油
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五、安全注意事項
個人防護：操作時佩戴防護手套和護目鏡。
避免液壓油接觸皮膚或眼睛。
超壓防護：嚴禁超過泵體標稱最大壓力使用。
定期測試安全閥響應時間（應≤0.1秒）。
環境安全：遠離火源，液壓油易燃。
廢油需按環保要求回收處理。
六、維護工具清單
通用工具：活動扳手、內六角扳手、油壺。
專用工具：壓力表校準器、密封件安裝工具。
耗材：液壓油、密封件、濾網、潤滑脂。
手動液壓泵的調節與維護需遵循“預防為主，定期檢修”原則。通過科學調節壓力、嚴格按周期維護，可延長設備壽命至8-10年，故障率降低60%以上。 | | 【返回】 | | |
